Vruće pocinčavanje je proces površinske obrade koji uključuje uranjanje prethodno obrađenih dijelova u cink kupku za metalurške reakcije na visokim temperaturama kako bi se formirao premaz cinka Tri koraka vrućeg pocinčavanja su sljedeća:
① Površina proizvoda je otopljena tekućinom cinka, a površina na bazi željeza je otopljena tekućinom cinka kako bi se formirala faza legure cinka i željeza.
② Joni cinka u sloju legure dalje difundiraju prema matrici da bi formirali sloj zajedničkog rastvora cink gvožđa; Gvožđe formira leguru cinka i gvožđa tokom rastvaranja rastvora cinka i nastavlja da difunduje prema okolnom području. Površina sloja legure gvožđa cinka je omotana slojem cinka, koji se hladi i kristalizuje na sobnoj temperaturi da bi se formirao premaz. Trenutno, proces vrućeg pocinčavanja za vijke postaje sve savršeniji i stabilniji, a debljina premaza i otpornost na koroziju mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve protiv korozije različite mehaničke opreme. Međutim, i dalje postoje sljedeći problemi u stvarnoj proizvodnji i montaži mašinskih objekata:
1. Postoji mala količina ostatka cinka na navoju vijka, što utiče na instalaciju,
2. Utjecaj na čvrstoću spoja generalno se postiže povećanjem dodatka za obradu matice i urezivanjem natrag nakon oblaganja kako bi se osiguralo pristajanje između vruće pocinkovane matice i vijka. Iako se time osigurava prianjanje učvršćivača, ispitivanje mehaničkih performansi često se događa tokom procesa zatezanja, što utječe na čvrstoću spoja nakon ugradnje.
3. Uticaj na mehanička svojstva vijaka visoke čvrstoće: Nepravilan proces vrućeg pocinčavanja može uticati na udarnu žilavost vijaka, a pranje kiselinom tokom procesa cinkovanja može povećati sadržaj vodonika u matrici vijaka visoke čvrstoće 10,9 razreda , povećavajući potencijal vodonične krtosti. Istraživanja su pokazala da mehanička svojstva navojnih dijelova vijaka visoke čvrstoće (grade 8,8 i više) nakon vrućeg pocinčavanja imaju određeni stupanj oštećenja.
Mehaničko cinkovanje je proces koji koristi fizičko, hemijsko adsorpciono taloženje i mehanički sudar kako bi se formirao sloj metalnog praha na površini radnog komada pri sobnoj temperaturi i pritisku. Koristeći ovu metodu, na čeličnim dijelovima mogu se formirati metalne prevlake kao što su Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti i Zn-Sn, pružajući dobru zaštitu čeličnoj željeznoj podlozi. Sam proces mehaničkog pocinčavanja određuje da je debljina premaza navoja i žljebova tanja od debljine ravnih površina. Nakon oblaganja, matice ne zahtijevaju stražnji narezivanje, a vijci iznad M12 ne moraju čak ni zadržavati tolerancije. Nakon oblaganja ne utiče na prijanjanje i mehanička svojstva. Međutim, veličina čestica cinkovog praha koji se koristi u procesu, intenzitet dovoda tokom procesa prevlake i interval dodavanja direktno utiču na gustinu, ravnost i izgled premaza, čime utiču na kvalitet premaza.
Vrijeme objave: 12.12.2023
